Главная \ Гидроизоляция \ Инъекционная гидроизоляция \ Гидроизоляция резервуара

Гидроизоляция резервуара

Неоднородная структура бетона, холодные швы и стыки способны оказывать негативное влияние на однородность тела бетона. Данные моменты хорошо заметны при строительстве бетонных резервуаров с водой. Через трещины мгновенно начинается фильтрация, вызванная даже небольшим давлением. В подобных случаях, самым надежным способом устранения протечек является инъектирование бетона.

IMG_0007 IMG_0011

Инъектирование бетона (М400) на очистных резервуарах завода "Балтика", Санкт-Петербург
 

Инъектирование с целью запечатывания трещин можно проводить как при наличии активных протечек, так и при сухих трещинах. Полиуретановая смола, нагнетаемая в трещины через пакеры, за сутки набирает прочность и надежно закрывает все пустоты в теле бетона.
 

 
телефон трубка

Бесплатная консультация

Если вас заинтересовали наши услуги по выполнению гидроизоляционных работ, то наша компания может:

  1. Совершить выезд на ваш объект и оценить текущую ситуацию. Выработать техническое решение и оценит стоимость выполнения работ.
  2. Также мы готовы выполнить, сопутствующие гидроизоляционным работам, работы по ремонту и защите бетона и железобетона, усиление и ремонту фундаментов, подвалов, и т.д. Услуги пока оказываются только в СЗФО.

Мы также готовы ответить на возникшие вопросы

  • или по почте — rik.stroy.eng@yandex.ru
 

При контакте с водой, смола расширяется в три раза и останавливает протечку через три минуты. Остаточную прочность набирает также за сутки.

Инъектирование происходит через пакеры, которые расположены в шпурах под 45 градусов к трещине. Данное расположение позволяет подсечь как саму трещину или шов, так и большинство пустот и полостей в бетоне.

Смола нагнетается однокомпонентным насосом для полиуретановых смол, например таким. Чтобы не повредить бетон, максимальное давление инъектирования составляет 200 бар (20 Мпа).

Для начала стоит разобраться какой тип резервуара перед нами:

  1. Подземные, устанавливаемые в подземных шахтах;
  2. Заземленные, конструируемые по типу фундамента зданий с частичным заземлением;
  3. Наземные или вышки, устанавливаемые на опорах, и не соприкасающиеся с грунтом.

По назначению их так же можно разделить на три вида:

  1. Пожарные резервуары,
  2. Резервуары с чистой водой,
  3. Резервуары очистной системы водоканала.

Сам  метод заключается в заполнение шва специальными эластичными инъекционными материалами при помощи насоса через пакеры. Есть несколько видов инъекционных смесей, которые подбираются в зависимости от типа резервуара и его назначения. В основном материалы для изготовления используются следующие:

  • Монолитный бетон,
  • Железобетонное строение,
  • Металлическая конструкция.

Под бетон подойдут инъекционные материалы на основе эпоксидных смол и полиуретановых смол. Они обладают высокой адгезией, устойчивы к воздействию агрессивных водных потоков, и отлично выдерживают резкие перепады температур. При контакте с водой, смола расширяется в три раза и останавливает протечку через три минуты. Остаточную прочность набирает также за сутки.

  • Обладают повышенной текучестью
  • Быстро проникают в трещины
  • образует полностью водонепроницаемую защиту и обеспечивает прочное скрепление обработанных поверхностей.
  • Соединяют стальные пластины с бетоном

Данный состав вводится при помощи однокомпонентного насоса для полиуретановых смол, например Насос Desoi Kompakt PN1412- 3K через специальные инъекционные пакеры.

Инъектирование с целью запечатывания трещин можно проводить как при наличии активных протечек, так и при сухих трещинах. Полиуретановая смола, нагнетаемая в трещины через пакеры, за сутки набирает прочность и надежно закрывает все пустоты в теле бетона.

Порядок выполнение работ инъектирования:

  1. Перед инъктированием нужно тщательно зачистить поверхность.
  2. Просверливается несколько отверстий под углом 45 на расстоянии не менее 15см.
  3. В отверстия вставляются пакеры, к которым присоединяются шланги.
  4. При помощи насоса к трубкам проводится подготовленный раствор.
  5. Подача раствора осуществляется одним человеком. Пистолет вставляют в следующее отверстие после выдавливания ремонтного материала из массива стены в соседний инъектор.
  6. После инъекции пакеры извлекаются
  7. После полного высыхания поверхность зачищается, а мета инъекции заделываются цементным раствором

Преимущества инъектирования:

  • Индивидуальные подбор материалов для использования;
  • На много продлевает срок эксплуатации здания;
  • Обладает лучшими показателями гидроизоляции